Jakie są funkcje konstrukcyjne wtryskarki?

Struktura i funkcja wtryskarka
1. Układ wtryskowy: Układ wtryskowy jest jednym z głównych elementów wtryskarki
2. System mocowania formy
Funkcja systemu mocowania formy: Zadaniem systemu mocowania formy jest zapewnienie zamknięcia, otwarcia formy i wyrzucenia produktu. Jednocześnie po zamknięciu formy zapewnia się dostateczną siłę zwarcia, aby przeciwstawić się ciśnieniu wnęki generowanemu przez stopione tworzywo sztuczne przedostające się do wnęki formy, zapobiegając otwarciu formy i powodując niepożądany stan produktu.
Skład systemu mocowania formy: System mocowania formy składa się głównie z urządzenia do mocowania formy, skrętu maszyny, mechanizmu regulacji formy, mechanizmu wyrzucającego, przednich i tylnych stałych szablonów, ruchomego szablonu, cylindra mocującego formę i mechanizmu zabezpieczającego.
3. Układ hydrauliczny
Funkcja hydraulicznego układu przeniesienia napędu polega na zapewnieniu wtryskarki mocy zgodnie z różnymi działaniami wymaganymi w procesie oraz spełnieniu wymagań dotyczących ciśnienia, prędkości, temperatury i innych części wtryskarki. Składa się głównie z różnych elementów hydraulicznych i hydraulicznych elementów pomocniczych, w których pompa olejowa i silnik są źródłem zasilania wtryskarki. Różne zawory kontrolują ciśnienie i przepływ oleju, aby spełnić wymagania procesu formowania wtryskowego.

4. Sterowanie elektryczne
Elektryczny układ sterowania i układ hydrauliczny są odpowiednio skoordynowane, co pozwala spełnić wymagania procesu technologicznego wtryskarki (ciśnienie, temperatura, prędkość, czas) i różne działania programowe. Składa się głównie z urządzeń elektrycznych, komponentów elektronicznych, instrumentów, grzejników, czujników itp. Zasadniczo istnieją cztery metody sterowania: ręczna, półautomatyczna, w pełni automatyczna, regulacja
5. Ogrzewanie/chłodzenie
System ogrzewania służy do podgrzewania lufy i dyszy wtryskowej. Beczka wtryskarki zazwyczaj wykorzystuje jako urządzenie grzewcze elektryczny pierścień grzejny, który jest instalowany na zewnątrz cylindra i wykrywany fragmentami przez termopary. Przewodzenie ciepła przez ściankę cylindra stanowi źródło ciepła do plastyfikacji materiału; układ chłodzenia służy głównie do obniżania temperatury oleju. Zbyt wysoka temperatura oleju może powodować różne usterki. Innym miejscem, które należy schłodzić, jest blisko otworu wylotowego rury zasilającej, aby zapobiec stopieniu surowca w otworze wylotowym, co spowoduje, że surowiec nie będzie normalnie wyładowywany.
6. Układ smarowania
Układ smarowania to obwód zapewniający względne smarowanie ruchomej płyty, urządzenia do regulacji formy, zawiasu korbowodu, stołu wtryskowego itp. wtryskarki, aby zmniejszyć zużycie energii i zwiększyć żywotność części. Smarowanie może być okresowym smarowaniem ręcznym. Może to być również automatyczne smarowanie elektryczne.
7. Monitorowanie bezpieczeństwa
Urządzenie zabezpieczające wtryskarki służy głównie do ochrony bezpieczeństwa ludzi i maszyn. Składa się głównie z drzwi bezpieczeństwa, przegród bezpieczeństwa, zaworów hydraulicznych, wyłączników krańcowych, fotoelektrycznych elementów detekcyjnych itp., Aby zapewnić ochronę blokady elektromechaniczno-hydraulicznej.
System monitorowania monitoruje głównie temperaturę oleju, temperaturę materiału, przeciążenie układu wtryskarki oraz awarie procesów i sprzętu, a także sygnalizuje lub alarmuje w przypadku wykrycia nieprawidłowych warunków.