LECZENIE MEDYCZNE

Technologia formowania wtryskowego, charakteryzująca się wysoką precyzją, wydajnością i możliwościami produkcji masowej, stała się podstawowym procesem w produkcji nowoczesnych wyrobów medycznych. W oparciu o aktualne zastosowania rynkowe wyroby medyczne wytwarzane na wtryskarkach dzieli się głównie na następujące główne kategorie:

Sprzęt ochronny:

Części maski medycznej formowane wtryskowo (takie jak paski na nosie, sprzączki pasków na uszy), ramki osłon twarzy, elementy gogli itp., które odegrały kluczową rolę podczas pandemii Covid-19.

Materiały eksploatacyjne diagnostyczne:

W tym końcówki do pipet, kubki reakcyjne, materiały eksploatacyjne do testów PCR, probówki PET do pobierania krwi, szalki Petriego itp.

Urządzenia terapeutyczne:

Jednorazowe strzykawki (beczki, tłoki, nasadki na igły), elementy zestawu infuzyjnego, systemy zaworów dozujących, części nebulizatora itp.

Wyzwania w produkcji wtryskowej

Komponenty medyczne wymagają wyjątkowo wysokiej dokładności wymiarowej i stabilności.

Urządzenia medyczne muszą utrzymywać stabilność działania przez cały długi czas użytkowania.

Zalety naszych maszyn

• Hybrydowa wtryskarka HXYD
• Silnik serwo bezpośrednio napędza
  śruba z dokładnością kontroli
  do ± 0,01 mm, odpowiednie dla
  precyzyjne części cienkościenne
  (np. złącza elektroniczne,
  wyroby medyczne).
• Całkowicie elektryczna jednostka wtryskowa
  umożliwia dużą precyzję
  strzelanie (np. preform PET
  z czasem cyklu <2 s), podczas gdy
  zapewnia zacisk hydrauliczny
  stabilność podczas wysokiego ciśnienia
  formowanie.
• Zastosuj komunikację cyfrową
  przemieszczenie bezkontaktowe
  czujnik otwarcia formy/-
  zacisk, który
  posiada funkcję szybszego i
  stabilna, wyższa dokładność
  pomiar położenia i
  większa precyzja powtórzeń.
• Cokół przyjmuje liniowy
  szyna prowadząca do poruszania się i
  ruch śruby
  charakteryzuje się dużą precyzją liniową
  bez odchyleń.

• 

  Pipettor
  Machine: SP160
• 

  Test tube &lt;br&gt; Machine: SP300
• 

  Cultural dish &lt;br&gt; Machine: SP260
• 

  Biochemical Anaylazer &lt;br&gt; Machine :SP200

• 01
  
  Analiza i projektowanie procesów i form

  ● Wybór surowców
  ● Projekt produktu
  ● Analiza przepływu formy
  ● Zalecenia dotyczące projektowania form

• 02
  
  Zalecenia dotyczące wyboru sprzętu

  ● Wydajność produktu
  ● Jakość produktu
  ● Przyjazność dla użytkownika
  ● Wymagania bezpieczeństwa

• 03
  
  Zalecenia dotyczące planowania całej rośliny

  ● Przepływ linii produkcyjnej
  ● Układ, człowiek, Macie Marcrdng zgodnie z przebiegiem procesu
  ● Automatyzacja urządzeń peryferyjnych
  ● Inteligentna łączność

• 04
  
  Dostawa rozwiązań pod klucz

  ● Profesjonalna instalacja i uruchomienie
  ● Szkolenie operatorów na miejscu
  ● Szkolenie w zakresie procesu formowania

• 05
  
  Rozwiązania w zakresie obsługi posprzedażnej

  ● Konserwacja zapobiegawcza (PM)
  ● Aktualizacja wyposażenia