Elementy procesu wtrysku (2)

1. Ciśnienie
A. Ciśnienie wtrysku: W zależności od wielkości produktu, grubości ścianki, od niskiej do wysokiej, podczas debugowania brane są pod uwagę inne czynniki.

B. Ciśnienie trzymania: Ciśnienie trzymania ma głównie na celu zapewnienie kształtu produktu i stabilnego rozmiaru. Ustawienie należy także dobrać odpowiednio do budowy i kształtu produktu.

C. Niskie ciśnienie ochronne: Ciśnienie to głównie chroni formę i minimalizuje uszkodzenia formy.

D. Siła docisku: Odnosi się do siły wymaganej do zamknięcia formy przez formę. Niektóre maszyny mogą regulować siłę mocowania, a inne nie.

2.Czas
A. Czas strzału: Czas ten musi być dłuższy niż czas rzeczywisty i może również chronić strzał. Wartość ustawienia czasu strzału jest o około 0,2 sekundy większa od wartości rzeczywistej. Podczas ustawiania należy wziąć pod uwagę ciśnienie, prędkość i temperaturę.

B. Czas zabezpieczenia przed niskim napięciem: W stanie ręcznym najpierw ustaw czas na 2 sekundy, a następnie dodaj około 0,02 sekundy w zależności od rzeczywistego czasu.

C. Czas chłodzenia: Czas ten jest zazwyczaj ustalany w zależności od wielkości i grubości produktu, ale czas topienia nie powinien być dłuższy niż czas chłodzenia, który może w pełni ukształtować produkt.

D. Czas przetrzymywania: Ten czas to czas schładzania bramy, zanim stop może spłynąć z powrotem pod ciśnieniem docisku, aby zapewnić wielkość produktu po zakończeniu wtrysku. Można go ustawić w zależności od wielkości bramy.

3.Lokalizacja
A. Pozycję otwierania i zamykania można ustawić zgodnie z odpowiednią prędkością otwierania i zamykania. Kluczem jest ustawienie pozycji początkowej zabezpieczenia przed niskim ciśnieniem, czyli pozycja początkowa niskiego ciśnienia powinna być punktem, który najprawdopodobniej zabezpieczy formę bez wpływu na cykl, oraz pozycją końcową. Powinna to być pozycja, w której forma styka się przed i po zamknięciu formy przy małej prędkości.

B. Pozycja wyrzutu: Ta pozycja umożliwia całkowite wyjęcie produktu z formy. Po pierwsze, należy go ustawić od małych do dużych przyrostów. Należy pamiętać, że po zainstalowaniu formy pozycja tylna musi być ustawiona na „0”, w przeciwnym razie forma może zostać łatwo uszkodzona.

C. Pozycja stopu: oblicz ilość materiału w zależności od rozmiaru produktu i rozmiaru śruby, a następnie ustaw odpowiednią pozycję.

D. Należy znaleźć pozycję V-P od krótkiej do dużej, czyli metodą Short-Short, aby znaleźć pozycję V-P (czyli punkt przełączenia V-P).

www.highsun-machinery.com