Tło aplikacji dla złączek rurowych z PVC

Łączniki PCV (takie jak łączniki rurowe, zawory, obejmy rurowe itp.) to elementy infrastruktury o dużej sztywności, odporne na korozję i krytycznie uszczelnione, stosowane w budownictwie/zastosowaniach komunalnych. Ich produkcję charakteryzują znaczące wyzwania związane z przetwarzaniem materiałów, wysoka wrażliwość na wydajność i koszty, a także znacząca presja środowiskowa.

Właściwości materiału:

• Głównie sztywne PCV (UPVC).

• Słaba stabilność termiczna przy wąskim oknie przetwarzania (160-190°C).

• Wysoka lepkość stopu.

• Podczas rozkładu uwalnia żrące gazy (HCl).

Wymagania dotyczące produktu:

▶ Odporność na ciśnienie i skuteczność uszczelnienia (test ciśnienia hydrostatycznego ≥1,6 MPa).

▶ Odporność na korozję chemiczną (w środowisku kwaśnym/zasadowym/solnym)

▶ Stabilność wymiarowa (tolerancja interfejsu montażowego: ±0,1 mm)

▶ Niski koszt (wysoce wrażliwy na cenę w przypadku projektów inżynierii komunalnej)

Wyzwania związane z produkcją złączek rurowych z PVC metodą formowania wtryskowego

● Słaba stabilność termiczna i wyjątkowe właściwości płynięcia materiału PVC;

● Gaz HCl powoduje korozję elementów metalowych, skracając żywotność sprzętu;

● Wymagana jest bardzo precyzyjna kontrola temperatury; miejscowe przegrzanie powoduje rozkład, a niespójność temperatur pogarsza jakość produktu.

Nasze rozwiązania techniczne

• Maszyna PCV
• Standardowo z dwurdzeniowym urządzeniem do wyciągania do montażu form.
• Sprzęt chłodzący wentylator powietrza na beczce, regulacja temperatury PID
• Specjalny ślimak i cylinder do systemu PVC/CPVC.
• Poszerzone drzwi antywłamaniowe zgodne z konstrukcją cylindra ciągnącego rdzeń

• 

  Customer
  Turnkey Solution
• 

  Machine: HXM850PVC
• 

  Machine: HXM658PVC
• 

  Machine: HXM428PVC

• 01
  
  Analiza i projektowanie procesów i form

  ● Wybór surowców
  ● Projekt produktu
  ● Analiza przepływu formy
  ● Zalecenia dotyczące projektowania form

• 02
  
  Zalecenia dotyczące wyboru sprzętu

  ● Wydajność produktu
  ● Jakość produktu
  ● Przyjazność dla użytkownika
  ● Wymagania bezpieczeństwa

• 03
  
  Zalecenia dotyczące planowania całej rośliny

  ● Przepływ linii produkcyjnej
  ● Układ, człowiek, Macie Marcrdng zgodnie z przebiegiem procesu
  ● Automatyzacja urządzeń peryferyjnych
  ● Inteligentna łączność

• 04
  
  Dostawa rozwiązań pod klucz

  ● Profesjonalna instalacja i uruchomienie
  ● Szkolenie operatorów na miejscu
  ● Szkolenie w zakresie procesu formowania

• 05
  
  Rozwiązania w zakresie obsługi posprzedażnej

  ● Konserwacja zapobiegawcza (PM)
  ● Aktualizacja wyposażenia