Tło produkcji formowania wtryskowego cienkościennego

Formowanie wtryskowe cienkościenne zyskuje na popularności wraz ze wzrostem kosztów materiałów i skróceniem czasu realizacji dostaw. Formowanie cienkościenne oferuje możliwość obniżenia kosztów części materiałowych i zwiększenia wydajności produkcji poprzez krótsze czasy cykli.

Formowanie wtryskowe cienkościennych tworzyw sztucznych ma szerokie zastosowanie, w tym:
▶ Opakowania z tworzyw sztucznych           ▶ Opakowania na żywność
▶ Obudowy plastikowe ▶ M urządzenia edukacyjne
▶ Medyczne opakowania jednorazowego użytku i wyrobów medycznych
▶ Produkty konsumenckie i opakowania plastikowe produktów konsumenckich
▶ Plastikowe pojemniki i pokrywki
▶ Obudowy elektroniczne i zabezpieczenia

Wyzwania w produktach cienkościennych

● Trudności z wypełnianiem: Ostry wzrost oporu przepływu stopu ze względu na cienkie ścianki

● Uszkodzenie wypływki i formy: Niewystarczająca zdolność ciśnieniowa układu mocowania

● Wady powierzchni: Ślady płynięcia i ślady przypaleń powstałe w wyniku napełniania z dużą prędkością

● Wypaczenie chłodzenia: Nierównomierny skurcz spowodowany zmianami grubości ścianki

Nasze rozwiązania techniczne

• Szybka maszyna HXH
• Przewodnik liniowy
  Zmniejsza się wraz z siłą tarcia
  do szybkiego wstrzyknięcia
  Cylinder z pojedynczym wtryskiem
  Zmniejsz bezwładność wtrysku
  i poprawić prędkość
• Nowy model sterownika PLC: Techmation Tech5
  Elastyczna i dokładna kontrola
  podwójny system serwo, inteligentny
  dopasowanie wejścia i wyjścia zasilania, wyświetlacza
  z włączoną opcją „zużycie energii”.
  ekran.
• System ogrzewania na podczerwień NM
  Super oszczędność energii (70% oszczędności
  Porównaj zwykłą taśmę grzejną);
  Ogrzewanie o wyższej wydajności:
  15 minut; lepsza temperatura
  trzymanie
• Smarowanie olejem
  Zestaw rozrządu do smarowania mechanicznego . Zaopatrzyć się w czysty środek smarny systemu, szczególnie w odniesieniu do żywności produkty do pakowania i medycyny

• 

  Machine: HXH260
  Cavities: 64
  Cycle Time: 8.5-9s
  Function: With Auto Packaging Capability
• 

  Machine: HXH350
  Cavities: 6
  Size: 350ML
  Function: HIGH SPEED SIDE-IN IMLSYSTEM
• 

  Machine: HXH430
  Cavities: 2
  Container:3000ML
  Cycle Time: 6.7s
• 

  Machine: HXH430
  Cavities:20

• 01
  
  Analiza i projektowanie procesów i form

  ● Wybór surowców
  ● Projekt produktu
  ● Analiza przepływu formy
  ● Zalecenia dotyczące projektowania form

• 02
  
  Zalecenia dotyczące wyboru sprzętu

  ● Wydajność produktu
  ● Jakość produktu
  ● Przyjazność dla użytkownika
  ● Wymagania bezpieczeństwa

• 03
  
  Zalecenia dotyczące planowania całej rośliny

  ● Przepływ linii produkcyjnej
  ● Układ, człowiek, Macie Marcrdng zgodnie z przebiegiem procesu
  ● Automatyzacja urządzeń peryferyjnych
  ● Inteligentna łączność

• 04
  
  Dostawa rozwiązań pod klucz

  ● Profesjonalna instalacja i uruchomienie
  ● Szkolenie operatorów na miejscu
  ● Szkolenie w zakresie procesu formowania

• 05
  
  Rozwiązania w zakresie obsługi posprzedażnej

  ● Konserwacja zapobiegawcza (PM)
  ● Aktualizacja wyposażenia