Opakowania PET: stawienie czoła wyzwaniom środowiskowym poprzez innowacje w zakresie recyklingu i alternatywne surowce napędzające przyszły rozwój

Politereftalan etylenu (PET) oferuje doskonałe właściwości opakowaniowe w porównaniu z alternatywami, co czyni go preferowanym wyborem. Kluczowe zalety obejmują wysoka przezroczystość, błyszcząca powierzchnia, doskonała stabilność, duża odporność na ciśnienie, skuteczne właściwości barierowe i niewielka waga . Jest powszechnie uznawany za przezroczysty plastik wybierany do pakowania żywności i napojów, szczególnie w wygodnych rozmiarach napoje bezalkoholowe .

Jak wynika z niedawnego badania Smithers, pomimo rosnących obaw o środowisko, popyt na butelki PET i opakowania sztywne stale rośnie.

Choć pandemia Covid-19 stwarza bezpośrednie wyzwania, przewiduje się, że postęp w technologiach recyklingu i rozwój alternatywnych surowców stanie się coraz bardziej krytyczny w ciągu najbliższych pięciu lat (2021–2026). Oczekuje się, że rynek opakowań PET, wyceniony na 55,52 miliarda dolarów w 2020 roku, osiągnie 74,2 miliarda dolarów do 2026 roku, rosnąc w CAGR od 3,7% do 5% w okresie prognozy.

Wyzwania w produktach cienkościennych

● Trudności z wypełnianiem: Ostry wzrost oporu przepływu stopu ze względu na cienkie ścianki

● Uszkodzenie wypływki i formy: Niewystarczająca zdolność ciśnieniowa układu mocowania

● Wady powierzchni: Ślady płynięcia i ślady przypaleń powstałe w wyniku napełniania z dużą prędkością

● Wypaczenie chłodzenia: Nierównomierny skurcz spowodowany zmianami grubości ścianki

Nasze rozwiązania techniczne

• Maszyna do formowania wtryskowego preform PET
• Silnik plastyfikujący o wysokim momencie obrotowym
  Zwiększenie wydajności plastyfikacji, aby uzyskać więcej
  dokładna i szybka obróbka materiału PET,
  napędzanie produkcji o wysokiej wydajności
• Specjalna konstrukcja śrubowa
  Charakteryzuje się podwyższonym stosunkiem L/D (baryłka
  długość do średnicy) i zoptymalizowane pod kątem PET
  elementy ścinające, które skutecznie redukują
  odkształcenie skurczowe podczas wzmacniania
  przejrzystość optyczna produktów PET.
• Zwiększona moc i
  Układ hydrauliczny
  Zawiera ulepszone silniki i pompy
  ustanowienie solidnych ram dynamicznych,
  z hydrauliką precyzyjnie skalibrowaną do PET
  wymagania dotyczące wtrysku zapewniające stabilność i
  kontrolowane parametry ciśnienia/przepływu.
• Dedykowany obwód chłodzący i
  System wyrzutowy
  Obwód chłodzący:
  Szybkie chłodzenie formy = szybsze krzepnięcie PET
  Większa wydajność. Precyzyjne wymiary
  System wyrzucania:
  Silniejsze wypychanie = płynne wyjmowanie z formy
  części PET z wieloma wnękami

• 

  Machine: HXM368PET
  Cavities: 48
  Cycle Time: 24 s
• 

  Machine: HXM318PET
  Cavities:12
• 

  Machine: HXM368PET
  Cavities: 1
• 

  Machine: HXM200PET
  Cavities: 1

• 01
  
  Analiza i projektowanie procesów i form

  ● Wybór surowców
  ● Projekt produktu
  ● Analiza przepływu formy
  ● Zalecenia dotyczące projektowania form

• 02
  
  Zalecenia dotyczące wyboru sprzętu

  ● Wydajność produktu
  ● Jakość produktu
  ● Przyjazność dla użytkownika
  ● Wymagania bezpieczeństwa

• 03
  
  Zalecenia dotyczące planowania całej rośliny

  ● Przepływ linii produkcyjnej
  ● Układ, człowiek, Macie Marcrdng zgodnie z przebiegiem procesu
  ● Automatyzacja urządzeń peryferyjnych
  ● Inteligentna łączność

• 04
  
  Dostawa rozwiązań pod klucz

  ● Profesjonalna instalacja i uruchomienie
  ● Szkolenie operatorów na miejscu
  ● Szkolenie w zakresie procesu formowania

• 05
  
  Rozwiązania w zakresie obsługi posprzedażnej

  ● Konserwacja zapobiegawcza (PM)
  ● Aktualizacja wyposażenia