Jakie są przyczyny poślizgu cylindra ślimakowego wtryskarki?

Rura materiałowa spowoduje degradację materiału, wpływając w ten sposób na jakość produktu. Jakie są przyczyny poślizgu śruby? Jak „złapać” śliską śrubkę? Kiedy śruba cylindra się ślizga, materiały prawdopodobnie gromadzą się w porcie zasilającym i nie mogą być normalnie przeniesione na koniec wtryskarki. Kiedy ślimak obraca się i cofa w cylindrze w celu transportu materiału i przygotowania do kolejnego wtrysku, w sekcji uplastyczniającej nastąpi poślizg ślimaka. W tym momencie obrót śruby jest nadal dziedziczony, ale ruch osiowy śruby ustanie, to znaczy nastąpi poślizg. Poślizg ślimaka często powoduje degradację materiału przed wtryskiem, obniżenie jakości produktu (np. brak materiału) i wydłużenie cyklu formowania. Istnieje wiele przyczyn poślizgu lufy, które mogą być związane ze zbyt wysokim ciśnieniem wstecznym, nadmiernym ciepłem lub zimnem na końcu lufy, zużyciem lufy lub ślimaka, zbyt płytkimi gwintami w sekcji podawania, nieodpowiednim rozplanowaniem leja i zablokowaniem leja zasypowego, zwilżeniem żywicy, żywicą Nadmierne smarowanie, zbyt drobne materiały lub nieuczciwe cięcie żywicy i materiałów pochodzących z recyklingu są powiązane z czynnikami. Zbyt zimno na końcu lufy jest jedną z głównych przyczyn poślizgu ślimaka. Beczka wtryskarki jest podzielona na 3 sekcje. Na końcu sekcji podawania pelety utworzą warstwę stopionego filmu i przykleją się do ślimaka podczas procesu nagrzewania i ściskania. Bez tej folii pellet nie będzie łatwo transportowany na przód. Materiał w sekcji podawania musi zostać podgrzany do temperatury krytycznej, aby utworzyć krytyczną warstwę stopu. Zwykle jednak czas przebywania materiału w sekcji zasilającej jest bardzo krótki i nie może osiągnąć wymaganej temperatury. Tego rodzaju środowisko jest zwykle wytwarzane na małej wtryskarce. Jeżeli czas przebywania jest zbyt krótki, proces topienia i inkluzji polimeru nie zostanie zakończony, co spowoduje poślizg lub zablokowanie ślimaka. Prędkość ślimaka cylindra ślimakowego wtryskarki można zrealizować w postaci bezstopniowej konfiguracji regulacji ciśnienia i prędkości. Wtrysk z prowadnicą liniową zamiast wtrysku z kolumną prowadzącą zmniejsza tarcie podczas wtrysku i poprawia dokładność wtrysku (opcjonalnie). Ślimak i cylinder są wykonane z materiałów stopowych, hartowane i odpuszczane oraz odsolone w celu poprawy odporności na zużycie. Wtrysk wykonany jest przy użyciu linijki elektronicznej firmy Gefferan we Włoszech, a dokładność kontroli położenia można regulować w zakresie 0,1 mm. Niezależna kontrola 4-stopniowego ciśnienia i prędkości wtrysku oraz 4-stopniowego ciśnienia i prędkości docisku bardziej sprzyja regulacji procesu wtrysku. Ręczne urządzenie do przeciwciśnienia (opcjonalnie z przeciwciśnieniem CNC) poprawia plastyfikację, wydmuch i gęstość tworzywa sztucznego przy ślimaku. Po podaniu dodaje się urządzenie eliminujące przeciwciśnienie, aby zapobiec przedostawaniu się tworzywa sztucznego do formy, gdy przeciwciśnienie zasilania jest wykorzystywane do produkcji produktu bez rozluźniania i powodowania zimnego materiału. www.highsun-machinery.com