Jak sobie poradzić z pęcherzykami w plastikowych wężach we wtryskarce pionowej

W procesie wytłaczania rur z tworzyw sztucznych często spotyka się szereg problemów. Na powierzchni węża wysokociśnieniowego, oprócz pęknięć, czarnych pasków, mory i innych problemów, w wężu wysokociśnieniowym pojawiają się również pęcherzyki. W plastikowym wężu powstają pęcherzyki, co jest zwykle związane z zawartością wilgoci w żywicy i modyfikatorze. Jeśli wilgotność otoczenia jest zbyt wysoka, wąż z tworzywa sztucznego będzie powodować powstawanie pęcherzyków i będzie miał porowatą strukturę.

Aby uporać się z tym problemem, wystarczy manipulować zawartością wilgoci w surowcach w efektywnym zakresie i manipulować typową zawartością wilgoci w surowcach w zakresie 0,3% ≤ 0,5%. Podczas mieszania surowców pionowej wtryskarki, szybkoobrotowy mikser może usunąć tylko część wody. Ponadto podczas przechowywania surowców należy zwrócić szczególną uwagę na wybór miejsca składowania, zwłaszcza gdy pada deszcz, aby uniknąć zawilgocenia surowców. Mokrej i zimnej żywicy epoksydowej PCV nie można natychmiast wypalić w ogniu, dlatego nie jest łatwo rozpuścić żywicę epoksydową. Jeżeli konieczne jest upieczenie, można wcześniej dodać zagęstniki. Po kilku dniach przechowywania w deszczu szybko wymieszane surowce można również wysuszyć na powietrzu przed zastosowaniem.
Do
Jeżeli w plastikowym wężu wtryskarki pionowej znajdują się pęcherzyki, temperatura formy powinna być nieco niższa, a tempo wytłaczania nie powinno być zbyt duże, aby usunąć pęcherzyki z plastikowego węża. Wtryskarka oszczędzająca energię serwo Ochronę środowiska i oszczędność energii wtryskarki można podzielić na dwie części: jedna to część siły napędowej, a druga to część grzewcza. Ochrona środowiska i oszczędność energii części grzewczej: Większość ochrony środowiska i oszczędzania energii części grzewczej to oszczędność energii dzięki zastosowaniu kotła elektromagnetycznego, a stopień ochrony środowiska i oszczędności energii wynosi około 30% -70% starego koła rezystora. Ponadto, gdy woda formująca jest schładzana, nie zaleca się szybkiego schładzania wodą. W takim przypadku plastikowy wąż również łatwo spowoduje powstawanie bąbelków.

Istnieje również duże prawdopodobieństwo, że w roztworze znajduje się zbyt wiele zbiorników napowietrzających lub złe rury wydechowe, co powoduje pozostałości oparów w plastikowym wężu, dlatego należy zająć się konkretną sytuacją! Kiedy na wężu z tworzywa sztucznego występują ślady przypaleń i zmarszczki, główną przyczyną jest proces wytłaczania. Średnica ślimaka wytłaczarki do rur z tworzywa sztucznego wynosi 45≤63 mm, współczynnik kształtu wynosi 20, a stopień sprężania wynosi 3≤4.

W procesie wytłaczania rur z tworzyw sztucznych temperatura wytłaczania węża z tworzywa sztucznego jest zwykle niższa niż temperatura wytłaczania sztywnej rury z tworzywa sztucznego. Jeśli temperatura formy jest zbyt wysoka, wąż z tworzywa sztucznego pionowej wtryskarki będzie miał ślady przypaleń; jeśli temperatura wylotu formy wtryskarki pionowej jest zbyt niska, powierzchnia węża z tworzywa sztucznego będzie miała słabą jasność.

Jeśli prędkość ślimaka wytłaczarki jest zbyt mała, na powierzchni plastikowego węża mogą pojawić się faliste linie. Jeśli występuje pulsacja wytłaczania, wąż z tworzywa sztucznego pionowej wtryskarki jest bardzo podatny na problemy z zacieraniem. Jeśli prędkość ślimaka wytłaczarki pionowej wtryskarki jest zbyt duża, tarcie pomiędzy powierzchnią plastikowego węża a narzędziem ściernym spowoduje przypalenia na powierzchni jednostki. Dlatego też przełożenie prędkości ślimaka wytłaczarki można dobierać w zakresie 20-40r/min.

Gdy prędkość pasa trakcyjnego jest zbyt duża lub bardzo mała, wąż plastikowy wtryskarki pionowej będzie zaginany w poziomie i w pionie, a warstwa wierzchnia będzie bardzo podatna na zmarszczki. Wtryskarka jest również znana jako wtryskarka lub wtryskarka. Są to kluczowe maszyny i urządzenia do formowania służące do wytwarzania tworzyw termoutwardzalnych lub tworzyw termoutwardzalnych w różne formy wyrobów z tworzyw sztucznych przy użyciu form do formowania tworzyw sztucznych. Można go podzielić na typ kolumnowy, pionowy i całkowicie elektryczny. Wtryskarka może podgrzać tworzywo sztuczne, uwolnić wysokie ciśnienie na stopione tworzywo sztuczne, spowodować jego wystrzelenie i wypełnienie wnęki formy. Dlatego też siłę uciągu należy dostosować do różnych średnic węża z tworzywa sztucznego. Przykładowo dla węży plastikowych o średnicy 9-16 mm prędkość wyprzedzenia można dobrać w zakresie 8-12m/min; dla rur z tworzyw sztucznych o średnicy 21-20 mm może ona mieścić się w przedziale 4-8m/min. Wybierz stopę leadów w ramach.

Przy wytłaczaniu węży z tworzyw sztucznych należy zwrócić uwagę na temperaturę narzędzi ściernych wtryskarki pionowej, prędkość ślimaka wytłaczarki oraz prędkość paska napędowego. Tylko w ten sposób można uniknąć przypaleń i zmarszczek na powierzchni wytłaczanej węża z tworzywa sztucznego pionowej wtryskarki.

www.highsun-machinery.com