Ogólny proces polerowania ręcznego

(1) Ręczne mielenie osełki, osełka taśmowa plus nafta jako smar lub chłodziwo. Ogólna kolejność użycia to #180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000. Wielu producentów form decyduje się zacząć od numeru 400, aby zaoszczędzić czas.

(2) Polerowanie półprecyzyjne W polerowaniu półprecyzyjnym wykorzystuje się głównie papier ścierny i naftę. Liczba papieru ściernego wynosi #400~#600~#800~#1000~#1200~#1500. Tak naprawdę w papierze ściernym nr 1500 wykorzystuje się wyłącznie stal matrycową nadającą się do hartowania (powyżej 52HRC), a nie stal wstępnie utwardzaną, ponieważ może to spowodować oparzenia powierzchni wstępnie hartowanej stali.

(3) Polerowanie dokładne. Do polerowania dokładnego wykorzystuje się głównie diamentową pastę ścierną. Jeśli ściernica polerska zostanie zmieszana z diamentowym proszkiem ściernym lub pastą ścierną do polerowania, zwykła kolejność polerowania wynosi 9 μm (#1800) ~ 6 μm (#3000) ~ 3 μm (#8000). Diamentowa pasta ścierna o grubości 9 μm i tarcza z płótna polerskiego mogą być użyte do usunięcia włoskowatych śladów użytkowania pozostawionych przez papier ścierny #1200 i #1500. Następnie użyj lepkiego filcu i pasty diamentowej do polerowania, kolejność wynosi 1μm (#14000) ~ 1/2μm (#60000) ~ 1/4μm (#100000).

Proces polerowania o wymaganiach dotyczących dokładności powyżej 1 μm (w tym 1 μm) można przeprowadzić w czystym pomieszczeniu polerskim w warsztacie obróbki form. Do bardziej precyzyjnego polerowania niezbędna jest absolutnie czysta przestrzeń. Kurz, dym, łupież i ślina mogą zarysować precyzyjnie wypolerowaną powierzchnię uzyskaną po wielu godzinach pracy.

www.highsun-machinery.com