Opisz wyraźnie wady zastrzyku. I kiedy przyczyna zostanie ustalona. Systematyczne podejście do radzenia sobie z niedociągnięciami, ograniczania ich i zapobiegania ich ponownemu pojawianiu się. Najważniejszą rzeczą przy opracowywaniu tych strategii jest zapewnienie, że semantyka wszystkich terminów jest jasna i zrozumiała dla wszystkich, którym na tym zależy. Nazwij niedociągnięcia. Należy sprawdzić wszystkie możliwe przyczyny. Dlatego też, decydując się na używanie tej nazwy, nie należy jej zmieniać, a wielu aktualnych wtryskarek ma własne strategie działania i powinno podjąć niezbędne kroki. Opis niedociągnięć może zawierać możliwą przyczynę. Istnieje sześć strategii, których wpływ również należy uwzględnić, czyli niekompletne formowanie wtryskowe. Ludzie tęsknią za logiką. 2. Opisz niedociągnięcia. Jest to bardzo przydatna metoda wykorzystania tej metody, np.: „Niewystarczające wtryskiwanie” w przypadku wtryskarek dwukolorowych. Ponieważ niedociągnięcia mają różne nazwy, może to być długi proces. Można to opisać jako „ciśnienie napełniania formy jest niewystarczające” lub „tworzywo sztuczne wypełniające formę jest niewystarczające”. Spróbuj użyć najprostszych słów, aby opisać, nie angażując żadnych możliwych przyczyn. Nie będziemy chwycić się żadnych uprzedzeń, gdy w kolejnym kroku będziemy szukać przyczyny niedociągnięć. . Wtryskarka, proces obróbki formy, 3. Poszukaj przyczyny usterek, bo trzeba wziąć pod uwagę tworzywa sztuczne. A. Plastik: Sprawdź gatunek lub typ, sprawdź zanieczyszczenia, poniżej znajduje się zalecany przewodnik. Jeżeli wada ta jest bardzo podobna w kilku partiach tworzywa tego samego producenta lub tego samego tworzywa od innego dostawcy, należy wykonać wtryskarkę dwukolorową i sprawdzić, czy spełnia ona wymagania producenta oraz rozważyć ewentualny wpływ na ciśnienie, temperaturę, stosunek i czas. To pokazuje, że z tworzywami sztucznymi nie ma problemu, jak wahania temperatury spowodowane złym czujnikiem temperatury. B. Wtryskarka: Sprawdź działanie wszystkich części wtryskarki, czyli kontrolę i regulację wtrysku. Zwykle oznacza to błąd w obsłudze wtryskarki. Wszystkie części działają płynnie, jeśli wada pojawia się w tym samym miejscu w formie z pojedynczą wnęką. Oznacza to, że przyczyną problemu jest urządzenie cylindra rowkowego (tj. prowadnice lub bramki obsługujące te wnęki). C. Forma: Określ, czy forma jest prawidłowo zainstalowana. Jeżeli forma zostanie zastosowana w innej wtryskarce, wady znikają. Jeżeli niedociągnięcia pojawiają się sporadycznie, jeżeli znikają po przyjściu innej osoby do obsługi wtryskarki, to zazwyczaj niedociągnięcia pojawiają się w układzie podawania, zarządzaniu ruchem wtryskiwania oraz czasie przebywania przy otwieraniu i zamykaniu drzwi ochronnych. Proces przetwarzania: Sprawdź ciśnienie. Należy wyeliminować to niedociągnięcie. Jeśli wady zawsze pojawiają się w tych samych lub kilku gniazdach wielu form, ale jeśli wady występują ponownie, i to w odpowiedniej temperaturze. Niepodjęcie odpowiednich działań spowoduje, że części formowane wtryskowo będą gorszej jakości, co wpłynie na rentowność projektu. Należy sprawdzić prędkość. Czy temperatura i czas są ustawione zgodnie z zaleceniami dostawcy tworzywa sztucznego, funkcją formy lub wydajnością przetwarzania tworzywa sztucznego itp. Jeżeli wada powoduje, że części formowane wtryskowo nie nadają się do użytku lub nie nadają się do sprzedaży. Wtryskarka Kejun. 5. Ustal, gdzie leży odpowiedzialność. Może to być wyłącznie akademickie zainteresowanie badawcze. Pojawienie się niedociągnięć może być błędem ludzkim. Operator musi omówić surowce, wtryskarki, formy i procedury przetwarzania. Podejmij działania, aby uniknąć niedociągnięć, 4. Określ wpływ niedociągnięć. W każdym przykładzie wad formowania wtryskowego, wady części formowanych wtryskowo są zwykle spowodowane przez następujące czynniki: Działanie wtryskarki, wady wynikają prawdopodobnie ze zgodności warunków przetwarzania stosowanych z oryginalną maszyną, problemy lub niedociągnięcia są zwykle więcej niż jedną przyczyną, każda z poniższych wad zapewnia zalecane środki zaradcze w nagłówkach wtryskarek, form i tworzyw sztucznych. www.highsun-machinery.com
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288