1. Wyeliminuj wpływ nierównomiernego mieszania przedmieszki kolorowej i przedmieszki
Złe wymieszanie przedmieszki plastikowej z przedmieszką kolorową również spowoduje niestabilność koloru produktu. Po równomiernym wymieszaniu przedmieszki i przedmieszki, gdy zostaną one wprowadzone do leja za pomocą dolnego ssania, przedmieszka oddziela się od przedmieszki ze względu na efekt elektrostatyczny i łatwo adsorbuje się na ściance leja. Nieuchronnie spowoduje to zmianę ilości przedmieszki podczas cyklu wtrysku, co spowoduje aberrację chromatyczną.
W takim przypadku surowiec można zassać do leja zasypowego, a następnie ręcznie wymieszać. W przypadku dodawania kolorowego tonera w celu wytworzenia kolorowych produktów najskuteczniejszą metodą nie jest użycie maszyny ssącej, ale użycie suszarki na gorące powietrze ze sztucznym dodawaniem, aby zapobiec różnicy kolorów spowodowanej oddzieleniem tonera od przedmieszki.
2. Zmniejsz wpływ podczas regulacji procesu formowania wtryskowego
Gdy konieczne jest dostosowanie parametrów procesu formowania wtryskowego ze względów innych niż różnica koloru, staraj się nie zmieniać temperatury wtrysku, przeciwciśnienia, cyklu wtrysku i ilości kolorowej przedmieszki. Jednocześnie dostosuj parametry procesu, aby obserwować wpływ zmian koloru. Jeśli okaże się, że różnica kolorów powinna zostać skorygowana na czas.
O ile to możliwe, należy unikać stosowania dużych prędkości wtrysku, wysokiego przeciwciśnienia i innych procesów formowania wtryskowego, które powodują silne ścinanie oraz zapobiegać różnicom kolorów spowodowanym lokalnym przegrzaniem lub rozkładem termicznym. Ściśle kontroluj temperaturę każdej sekcji grzewczej cylindra, zwłaszcza dyszy i części grzewczej w pobliżu dyszy.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288