ENG 
Formowanie wtryskowe preform PET gadżet to gadżet służący do wtryskiwania substancji z politereftalanu etylenu (PET). Substancje PET są zwykle używane do wytwarzania produktów opakowaniowych wraz z plastikowymi butelkami i pojemnikami. Poniżej znajduje się podstawowa zasada działania systemu formowania wtryskowego preform butelek PET:
Wskazówki dotyczące materiałów: Najpierw surowe substancje PET są dostarczane do systemu formowania wtryskowego w postaci granulek lub peletek. Te granulki PET są zwykle wstępnie suszone, aby zapobiec tworzeniu się pęcherzyków lub innych defektów podczas systemu formowania wtryskowego.
Ogrzewanie i plastyfikacja: Pelety PET podawane są do cylindra grzewczego wtryskarki. W cylindrze grzewczym odpady są podgrzewane powyżej ich temperatury topnienia, co powoduje ich stopienie. Celem tego stopnia jest uplastycznienie tkaniny PET do późniejszej techniki wtrysku.
Wtrysk Wtrysk: Po uplastycznieniu tkaniny PET jest ona wprowadzana do wnęki formy za pomocą strzykawki. Część wtryskowa przyrządu do formowania wtryskowego jest przeznaczona do wtryskiwania stopionej tkaniny PET do formy w celu uformowania formy preformy. Układ pleśni determinuje formę ostatecznej preformy.
Chłodzenie: Po wstrzyknięciu do formy preformę należy schłodzić i zestalić w formie. Czas chłodzenia zależy od wymiarów i kształtu preformy, aby zapewnić, że preforma zachowuje równowagę strukturalną.
Tworzenie i eliminacja pleśni: Po całkowitym schłodzeniu forma oddziela się, tworząc ukształtowaną preformę. Następnie ramię robota lub inne urządzenie usuwa preformy i przekazuje je do kolejnych zakresów obróbki.
Przycinanie i kontrola: Usunięte preformy mogą dodatkowo wymagać dalszego przycięcia, w tym przycięcia lub odłożenia nadmiaru materiału. Ponadto zazwyczaj przeprowadzane są doskonałe testy, aby upewnić się, że preformy spełniają wymagane przyjemne wymagania.
Cała technika formowania wtryskowego to niezwykle zautomatyzowany system, który wykorzystuje zaawansowane systemy sterowania i gadżety, aby zapewnić wydajność produkcji i zadowalający produkt. Kroki te mogą się dodatkowo różnić w zależności od modelu systemu formowania wtryskowego i układu producenta.
haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288