Czy wtryskarkę PCV trzeba czyścić?

1. Dlaczego konieczne jest czyszczenie a Maszyna do formowania wtryskowego PCV ?

Degradacja termiczna PCV
PCV jest bardzo wrażliwe na temperaturę. Jeśli pozostaje w temperaturach przetwarzania (zwykle 170–210°C) przez dłuższy czas, rozkłada się i uwalnia gazowy chlorowodór (HCl). Ten gaz:

Jest silnie korozyjny: może poważnie skorodować metalowe elementy wtryskarki, takie jak śruba, cylinder i forma, skracając żywotność urządzenia.

Działa szkodliwie na organizm ludzki: Działa silnie drażniąco i może uszkodzić drogi oddechowe i oczy.

Może zanieczyścić kolejne produkty.
Jeśli po wyprodukowaniu PCV bez dokładnego oczyszczenia zmienisz go na inne materiały (zwłaszcza produkty przezroczyste lub jasne), pozostałości, zdegradowane czarne plamki i żółte smugi PCV mogą poważnie zanieczyścić nowy produkt, powodując powstanie dużych ilości złomu.

Zapobieganie niezgodnościom materiałów
PVC jest niekompatybilny z wieloma innymi tworzywami sztucznymi (takimi jak PC, PET i PMMA). Mieszanie ich może prowadzić do poważnych problemów z jakością, takich jak kruchość, rozwarstwianie i wady powierzchni.

2. Jak prawidłowo czyścić wtryskarkę PCV?

Istnieje zestaw standardowych procedur operacyjnych dotyczących czyszczenia wtryskarek PVC. Podstawową zasadą jest „czyszczenie podczas zatrzymywania maszyny i czyszczenie podczas zmiany materiałów”.

(1). Zatrzymaj i wyczyść po zakończeniu produkcji (przestój krótkoterminowy lub długoterminowy)

Standardowe procedury operacyjne:
Zamknij bramę materiałową: Przestań dodawać nowe surowce PVC do beczki.
Wyrzuć beczkę: Kontynuuj wstrzykiwanie, aż ślimak nie będzie mógł już poruszać się do przodu i wyrzuć jak najwięcej materiału PVC z beczki (można go wykorzystać jako stację wtrysku z oczyszczaniem).

Przełącz na środek czyszczący:
Użyj specjalnego środka czyszczącego do PCV. Ten związek czyszczący ma zwykle dobrą stabilność termiczną i zdolność czyszczenia oraz może skutecznie owijać i usuwać resztki PVC.
Jeśli nie ma specjalnego środka czyszczącego, jako przejściowy materiał czyszczący można zastosować HDPE (polietylen o dużej gęstości) lub ABS. Ponieważ są niekompatybilne z PVC, mogą skutecznie go wypchnąć.

Powtarzane wstrzykiwanie aż do uzyskania czystości: Dodać środek czyszczący, wielokrotnie wstrzykiwać i ekstrahować klej, aż w wyrzuconym pasku materiału nie będzie już czarnych lub żółtych zanieczyszczeń PVC.

Chłodzenie i wyłączanie:
Krótkoterminowe wyłączenie: Po czyszczeniu temperaturę można ustawić na około 150°C w celu izolacji. Długoterminowe wyłączenie: Po oczyszczeniu lufę należy napełnić tworzywami sztucznymi ogólnego przeznaczenia, takimi jak PS lub PP jako „materiałem uszczelniającym”, przed wyłączeniem ogrzewania i zasilania. Może to odizolować powietrze i zapobiec utlenianiu i rdzy na powierzchni metalu.

(2). Czyszczenie przy zmianie materiałów

Przy przejściu z PCV na inne materiały lub z innych materiałów na PCV wymagane jest dokładne czyszczenie.

Przejście z PVC na inne materiały (takie jak PC, PMMA):
Należy zastosować materiały przejściowe: Najpierw należy dokładnie oczyścić PCV za pomocą HDPE lub ABS.
Następnie użyj materiału docelowego: Po upewnieniu się, że jest czysty, dodaj do produkcji materiał docelowy, taki jak PC lub PMMA. Pozwala to uniknąć zanieczyszczeń i wad produktu spowodowanych niezgodnością.

Przejście z innych materiałów na PCV:
Zwykle do czyszczenia poprzedniego materiału używa się najpierw PP lub HDPE.
Następnie dodaj materiał PVC. Ponieważ PVC jest żrący, sam usunie niektóre pozostałości, ale początkową część wtryskową należy traktować jako odpad.

3. Środki ostrożności dotyczące czyszczenia

Kontrola temperatury: Podczas czyszczenia najpierw obniż temperaturę beczki do dolnej granicy temperatury przetwarzania PVC (np. 160-180°C). Po oczyszczeniu materiału dostosuj temperaturę do temperatury nowego materiału.

Środki ochrony osobistej: Podczas procesu czyszczenia i piaskowania może wydzielać się gazowy HCl. Operatorzy powinni nosić maski i okulary oraz zapewnić dobrą wentylację w warsztacie.

Specjalistyczny środek czyszczący: Dla producentów, którzy często przetwarzają PCW, inwestycja w specjalistyczny środek czyszczący do PCW jest najbardziej opłacalną opcją. Zapewnia najskuteczniejsze i najbezpieczniejsze działanie czyszczące, chroniąc sprzęt.